（1）散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形

（2）重量轻，比铝材轻40-50%

（3）成型加工方便，无需二次加工

（4）产品设计自由度高

(5) 由于成型方式主要为模具注塑成型,胶料在加热后经过加压流入模具中,然后经过冷却成型。加工工艺的特性使得材料成型后的导热系数呈现出各向异性的特点,即注塑时胶料流动的方向(in-plane)和垂直胶料流动的方向(through-plane)。一般胶料流动方向上的导热系数是垂直胶料流动方向上的导热系数的3~6倍,这种差异是由于胶料在注塑成型时,在流动方向易形成连续的分子链所造成的。

1.8导热率
一、使用导热塑料与金属材料相比的优势
1、散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形。

2、密度小、重量轻、携带方便，比铝材轻40-50%。

3、塑胶模具设计自由度高，灯杯外观设计灵活度高。
  4、加工成型方便可一次成型，缩短生产周期，绿色环保提高生产效率。
  5、可自由配色，顺应时代对美的更高要求。
  6、整体成本较金属低，提高 效率，缩小生产车间空间体积。
  7、就原料可循环性而言，塑胶远大于金属，适应未来以及政策要求。
二、特点: (LED灯杯、散热器专用导热塑料)
  1.自主研发和生产，品质稳定货源充足，通过各项环保检测认证。
  2.外观可随模具自由设计，颜色可具不同需求调配，灵活度超高。
  3.分导热绝缘、导热不绝缘2种，适应不同使用环境下的不同要求。
  4.规格，增强级UL94—V0，符合ROSH环保标准及欧盟REACH法规,环保证书资料齐全。
  5.表面光泽度高，材质底色稳定。
  6.导热性能经权威第三方机构测试合格。可代替金属压铸部件工艺，避免浇铸、烘烤、打磨、镀镍喷漆、氮化等二次生产工艺，提高生产效率，降低系统生产成本。